2026-08-19
Jos hankit silikonilla päällystettyä lasikuitukangasta, valmistusprosessi määrää muutakin kuin vain hinnan. Se vaikuttaa pinnoitteen tarttumiseen, paksuuden sakeuteen, lämpötilan kestävyyteen ja siihen, toimiiko valmis materiaali luotettavasti sammutuspeitteissä, kuljetinhihnoissa tai ulkopeitteissä. Lyhyesti sanottuna silikonilla päällystetty lasikuitukangas valmistetaan kutomalla E-lasilankaa vakaaksi kankaaksi, lämpöpuhdistamalla kyseinen kangas, käyttämällä formuloitua silikoniyhdistettä ja sitten kovettamalla päällystetty kangas valvotussa uunissa. Jokaisella askeleella on toleranssit, jotka ostajan tulee ymmärtää ennen toimittajan tarjousten vertailua.
Jokaisen silikonipäällysteisen lasikuitukankaan pohjana on lanka. Useimmat teollisuuslaadut käyttävät E-lasia, koska se tarjoaa hyvän sähköeristyksen ja mekaanisen lujuuden kohtuullisin kustannuksin. Erikoissovelluksissa käytetään S-lasia tai korkean piidioksidin sisältävää lankaa, kun tarvitaan suurempaa vetolujuutta tai lämmönkestävyyttä, mutta E-lasi pysyy oletuksena yleiskäyttöisen eristyksen ja palonkestävyyden osalta.
Langan lineaarinen tiheys, joka yleensä ilmaistaan texinä, säätelee kankaan lopullisen painon ja pintarakenteen. Tyypillisellä tuotantolinjalla langat vaihtelevat 68 texistä 272 texiin. Karkeat langat luovat vahvemman, avoimemman kankaan; hienot langat tuottavat sileän, tiheän kankaan, joka on helpompi päällystää tasaisesti. Valmistajan on myös pidettävä langan kierre vakaana, jotta vältytään nukkautumisesta ja filamenttien katkeamisesta, koska irtonainen lasikuitu voi muuttua rei'iksi silikonipinnoituksen jälkeen.
Ennen kudontaa loimilangat kääritään palkkeihin. Laitoksellamme Karl Mayerin vääntymis- ja liimauskoneet käyttävät yleensä tärkkelys- tai polymeeripohjaista suojaavaa liimaa vähentämään hankausta kudonnan aikana. Kokoformulaatiolla on merkitystä, koska sen on oltava täysin irrotettavissa myöhemmän lämpöpuhdistusvaiheen aikana.
Epätasainen kireys loimeen luo kankaaseen raitoja, jotka tulevat näkyviin pinnoituksen jälkeen. Siksi vääntäminen tapahtuu tietokoneohjatulla jännityksellä. Tasaista palkkia pidetään hyvän pinnoitteen tasaisuuden edellytyksenä.
Kudonta antaa kankaalle sen mittavakauden. Yleisin rakenne on sileä kudos, koska se tasapainottaa lujuutta loimi- ja täyttösuunnissa. Twill- ja satiinikudoksia käytetään parantamaan verhoilua tai tasaisempaa pintaa, kun päällystetyn kankaan on kietouduttava kaarevien komponenttien ympärille.
Erilaiset kutomatyypit sopivat erilaisiin rakenteisiin. Air-jet kutomakoneet käsittelevät kevyitä ja keskipainoisia kankaita suurella nopeudella, kun taas Dornier tarttujakutomakoneet tarjoavat joustavuutta raskaammille tai monimutkaisemmille kudoksille. Kankaan erittely määritellään painolla grammoina neliömetriä (gsm), lankamäärällä 10 mm:ä kohti ja lankatyypillä. Silikonipinnoitteen pohjakankaan paino on tyypillisesti 200-1250 gsm.
Kudonnan aikana optiset anturit ja manuaalinen tarkastus havaitsevat viat, kuten loimimurtumat, naarmuja tai virheitä. Pohjakankaan vika ei katoa pinnoituksen jälkeen; siitä tulee usein heikko kohta tai näkyvä pintavirhe. Tästä syystä monet ostajat kysyvät kankaan tarkastusprosessista ennen päällystetyn materiaalin tilaamista.
Tiukka, yhtenäinen kudos estää liiallisen silikonihartsin vuotamisen kankaan läpi ja luomasta heikkoja kohtia. Se määrittää myös kuinka paljon silikonia imeytyy lasilankaan verrattuna pinnalla pysymiseen. Palonkestävään eristykseen käytettävät tuotteet tarvitsevat pohjakankaan, joka kestää tarpeeksi pinnoitetta jäykistämättä.
Silikoni ei luonnollisesti kiinnity lasiin. Siksi kudotun lasikuidun on läpäistävä esikäsittelylinja ennen pinnoittamista. Prosessi yhdistää yleensä lämpöpuhdistuksen ja kemiallisen funktionalisoinnin, jolloin syntyy pinta, johon silikoni voi tarttua.
Lämpöpuhdistus poistaa liima- ja orgaaniset epäpuhtaudet, jotka häiritsevät kiinnittymistä. Tyypilliset uunit toimivat 350–450 °C:ssa useita minuutteja kankaan painosta riippuen. Sen jälkeen kangas jäähdytetään ja johdetaan silaanikytkentäainehauteen läpi. Silaanimolekyylit muodostavat sillan lasipinnan ja silikonikumin välille, mikä on perusta vahvalle kuoriutumissidokselle.
Lämpöpuhdistus myös lievittää lasikuitujen sisäisiä jännityksiä. Jos kangas on kudottu, mutta sitä ei puhdisteta perusteellisesti, se voi kutistua tai vääntyä uunin aikana, mikä johtaa ryppyihin tai käpristyneisiin reunoihin lopullisessa rullassa.
Silaanihauteen pitoisuutta ja kuivausolosuhteita sen jälkeen on valvottava tarkasti. Ylimääräinen kosteus hydrolysoi silaanin ennenaikaisesti ja heikentää tarttuvuutta. Näin ollen useimmat teollisuuslinjat sisältävät kuivauskammion IR:llä ja konvektiolämmöllä kankaan säätelemiseksi tavoitekosteustasolle ennen pinnoittamista.
Silikonipinnoite ei ole yksinkertainen maali. Yhdiste sisältää tyypillisesti metyylivinyylislikonikumia, vahvistavia täyteaineita, kuten höyrystettyä piidioksidia, katalyyttejä, silloitusaineita, palonestoaineita ja pigmenttejä. Tarkka koostumus säätelee kovuutta, adheesiota, savun muodostumista ja pitkäaikaista lämmönkestävyyttä.
Hyvin hoidetussa päällystyshuoneessa seos valmistetaan kahdessa vaiheessa. Ensin silikonikumi sekoitetaan täyteaineiden ja lisäaineiden kanssa korkean leikkausvoiman sekoittimessa. Sitten katalyytti lisätään välittömästi ennen käyttöä, jotta vältetään ennenaikainen vulkanoituminen. Mahdolliset liuotinpitoisuudet säädetään vastaamaan valittua päällystysmenetelmää.
Liuotinpohjainen silikoni mahdollistaa ohuemmat pinnoitteet ja syvemmän tunkeutumisen kankaaseen. Liuotteettomat järjestelmät ovat työntekijöille turvallisempia ja helpompia levittää paksuina kerroksina, mutta ne vaativat korkeampaa viskositeetin hallintaa. Toimittajalta kysyminen, onko tuote liuotinpohjainen vai liuotinvapaa, on käytännöllinen tapa arvioida valmistuskykyä ja tuotteen johdonmukaisuutta.
Sähköeristyksenä yhdiste voi sisältää halogeenittomia palonestoaineita. Elintarvikekontakteihin liittyvissä sovelluksissa tietyt katalyytit ja pehmittimet on suljettava pois. Valmistaja, joka omistaa pinnoituslinjansa, voi säätää näitä kaavoja ilman ulkoistamista kolmannen osapuolen päällystäjälle.
Kun esikäsitelty kangas saavuttaa päällystyslinjan, silikoniyhdiste levitetään yhdellä kolmesta päämenetelmästä. Valinta vaikuttaa pinnoitteen painoon, pintakäsittelyyn ja hintaan.
Pinnoitteen paksuuden toleranssi on tyypillisesti noin /-0,05 mm veitsipinnoitetuilla levyillä, kun taas kastopinnoitetuissa tuotteissa voi olla hieman suurempi vaihtelu linjan nopeuden ja yhdisteen viskositeetin vuoksi. Jos loppukäyttösi on a korkean lämpötilan tarttumaton silikonikuljetinhihna , pinnoitteen on oltava tasainen koko leveydeltä, jotta vältytään jäljitysongelmien ja ennenaikaisen kulumisen välttämiseksi.
Tukkukauppa Lämmönkestävä ja korkean lämpötilan tarttumaton silikonikuljetinhihna S Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd Kiina Tukkukauppa Lämmönkestävä ja korkean lämpötilan tarttumaton silikonikuljetinhihnan toimittajat ja... Näytä tuote → Päällystyksen jälkeen kangas menee kovetusuuniin. Silikoniseos tarvitsee lämpöä silloittuakseen ja saavuttaakseen täyden mekaanisen lujuutensa. Useimmat linjat sisältävät useita lämmitettyjä vyöhykkeitä, joiden ilman lämpötilat vaihtelevat 120°C - 180°C ja viipymäajat 2 - 8 minuuttia pinnoitteen paksuudesta riippuen.
Kovettumisen aikana liuotin ja reaktion sivutuotteet on poistettava aiheuttamatta rakkuloita. Tästä syystä lämpötilaprofiili on yhtä tärkeä kuin huippulämpötila. Hidas ramppi alussa päästää loukkuun jääneen ilman poistumaan ennen kuin pintakalvo muodostuu.
Oikein kovettunut silikoni muodostaa vakaan, joustavan kalvon, joka ei sula tai tippu liekin vaikutuksesta. Ristisidoksen tiheys vaikuttaa suoraan läpipalamiskestävyyteen, savun muodostukseen ja sammutuspeiton käyttäytymiseen sen ollessa käytössä. A myrkytön silikoninen sammutuspeite suorittaa sammutustehtävänsä vain, jos kovettuminen on täydellinen ja tasainen.
Tukkukauppa Myrkytön silikoninen sammutuspeite - Korkean lämpötilan kestävä palolähde Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd Kiina Tukkukauppa Myrkytön silikoni-palohuopa - Korkean lämpötilan kestävä palonsammutusmatto Sup... Näytä tuote → Raskaat pinnoitepainot levitetään usein kahdessa tai useammassa ajossa. Kangas kulkee päällystyspään ja uunin läpi, sitten kelataan uudelleen ja pinnoitetaan uudelleen. Useat läpimenot vähentävät reikien mahdollisuutta ja parantavat kerrosten välistä tarttuvuutta. Toimittajan tulee pystyä ilmoittamaan, onko sen tuote yksi- vai monikerrospinnoitettu, koska tämä korreloi laadun ja hinnan kanssa.
Silikonilla päällystetyn lasikuitulinjan lopulliset laaduntarkastukset kattavat yleensä pinnoitteen painon neliömetriä kohden, paksuuden, vetolujuuden, repäisylujuuden, kuoriutuvuuden ja visuaalisen tarkastuksen. Monet valmistajat suorittavat myös nopeutettuja lämpövanhenemistestejä varmistaakseen tietolomakkeessa mainitun käyttölämpötila-alueen.
| Parametri | Yleinen testimenetelmä | Tyypillinen toleranssi | Miksi sillä on merkitystä |
|---|---|---|---|
| Pinnoitteen paino (gsm) | Näytteen leikkaus ja punnitus | /-5 % | Määrittää palonkestävyyden ja joustavuuden |
| Paksuus (mm) | Soita mikrometriä useissa kohdissa | /-0,05 mm | Vaikuttaa eristysarvoon ja tiivisteen sovitukseen |
| Kuoritarttuvuus | Silikonikalvon 90° kuoriutumistesti | Toimittajakohtainen raja | Estää delaminaatiota taipumisen aikana |
| Vetolujuus/repäisylujuus (N/cm) | Yleiskäyttöinen vetotesteri | Vaihtelee rakentamisen mukaan | Määrittää mekaanisen kantavuuden |
Pinnoitteen painoa säädetään usein /-5 %:n sisällä telasta telaan. Paksuus tarkistetaan mikrometrillä tai online-lasermittarilla. Kuorinnan tarttuvuus mitataan vetämällä silikonikalvo pois kankaasta tietyssä kulmassa; alhaiset adheesioarvot osoittavat, että silaanikäsittelyä tai kovetusprosessia ei ole optimoitu.
Ulkosovelluksissa UV-kestävyys ja vedenpitävyys on validoitu säämittaritesteillä. Tuote, kuten an ulkokäyttöön vedenpitävä silikoninen pressu tarvitsee riittävän paksun pinnoitteen ja täysin kovettuneen pinnan estääkseen veden pääsyn ja UV-säteilyn hajoamisen pitkän altistuksen aikana.
Tukkukauppa UV-kestävä vedenpitävä silikonipeite - ulkokäyttöön Toimittaja Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd Kiina UV-kestävä, vedenpitävä silikoni-suojapeite - ulkokäyttöön toimittajat ja viejät,... Näytä tuote → Kun vertailet toimittajia, valmistusprosessi on yhtä tärkeä kuin tekninen tiedote. Toimittaja, joka kutoo, lämpöpuhdistaa, päällystää ja kovettaa saman katon alla, voi ylläpitää tiukempia toleransseja ja vastata nopeammin räätälöityihin vaatimuksiin. Jos tehdas ostaa vain harmaata kangasta ja ulkoistaa päällystysvaiheen, sillä on huomattavasti vähemmän hallintaa tartunnasta ja mittapysyvyydestä.
Ask for the base fabric weight, silicone formulation type, coating method, curing profile, and quality test data. A transparent manufacturer will share these details because they explain batch-to-batch variation. You should also request samples from several production runs and compare the coating thickness across the roll width, not just at the edges.
At our plant in Haining, China, we run the full line from fiberglass yarn to coated fabric, including fiberglass fabric manufacturing and silicone coating in-house. That gives us the ability to adjust construction weight, coating thickness, and formula for applications such as fire blankets, conveyor belts, insulation curtains, and outdoor tarpaulins.
Silicone coated fiberglass fabric is not a single commodity. It is a process-controlled composite. Understanding the process helps you specify the right material, avoid quality surprises, and build a supply chain that performs over time.
Suositellut tuotteet
Tekijänoikeus © 2025 Jiaxing Jiete New Material Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään.
Leveän leveän lasikuitukangasrullan tukkumyynti
