300 gsm lasikuitukangasrulla
Tuotteen yleiskatsaus
300 gsm:n lasikuitukangasrulla on kestävä keskiraskas kangas, joka on valmistettu lujasta E-lasifilamentista ja tarjoaa erinomaisen mekaanisen suorituskyvyn vaativiin komposiittisovelluksiin. Pinta-alapainoltaan 300 g/m² ± 5%, tämä kangas tarjoaa 340 MPa:n vetolujuuden loimen suunnassa ja 320 MPa kudesuunnassa. Kankaan paksuus vaihtelee välillä 0,28 mm - 0,35 mm, ja siinä on tasapainoinen sileä tai toimikas kudos, joka varmistaa tasaisen jännityksen jakautumisen ja erinomaisen hartsin tunkeutumisen. Kangas toimii jatkuvasti -60 °C - 550 °C lämpötiloissa ja on yhteensopiva kaikkien tärkeimpien hartsijärjestelmien kanssa, mukaan lukien epoksi-, polyesteri-, vinyyliesteri- ja fenolihartsit. Telamuoto takaa tasaisen laadun ja tehokkaan materiaalin käytön sekä käsin asettelussa että automatisoiduissa komposiittivalmistusprosesseissa.
Keskeiset edut
Tuotteen tekniset tiedot
| Kuitukoostumus | Kestävä E-lasi |
| Kudon tyyppi | Tavallinen tai Twill |
| Pinta-alapaino | 300 g/m² (±5 %) |
| Paksuus | 0,28 - 0,35 mm |
| Vetolujuus (loimi) | ≥ 340 MPa |
| Vetolujuus (kude) | ≥ 320 MPa |
| Kuidun halkaisija | 9 µm |
| Lankamäärä | 16 × 16 tuumaa kohti |
| Jatkuva käyttölämpötila | -60°C - 550°C |
| Kosteuden imeytyminen (24h) | ≤ 0,2 % |
| Rullan leveys | 900 mm, 1100 mm, 1300 mm |
| Rullan pituus | 40 m, 80 m, 150 m |
Sovelluskentät
Käsittely- ja asennusohjeet
Usein kysytyt kysymykset
300 gs:n kangas tarjoaa noin 40 % suuremman vetolujuuden kerrosta kohden ja 50 % suuremman taivutuskertoimen verrattuna 200 g:n kankaaseen. Tämän ansiosta insinöörit voivat vähentää vastaavan paksuuden vaatimien kerrosten määrää, mikä yksinkertaistaa laminaattiaikatauluja. Suurempi kangas tarjoaa myös paremman pinnan ja vähentää huokoisuutta paksuissa laminaateissa. Sovelluksissa, joissa paino on kriittinen, 200 gsm voidaan suosia kosmeettisille kerroksille, kun taas 300 gsm käytetään rakenneytimille.
Tyhjiöinfuusiota varten matalaviskositeettiset epoksit (100–250 cP) tai vinyyliesterit (150–300 cP) tarjoavat optimaalisen kostuvuuden. Kankaan läpäisevyys (1,8 × 10⁻⁹ m²) mahdollistaa 5–10 minuutin infuusioajat metriä kohti. Suosittelemme virtausaineen käyttöä yläpinnalla ja tyhjiöpaineen säilyttämistä välillä 0,095–0,100 MPa. Hartsin esikuumennus 30–35°C:een parantaa virtausominaisuuksia vaikuttamatta työaikaan.
Kyllä, 300 gsm kangas sopii prepreg-valmistukseen epoksi-, BMI- tai fenolihartseilla. Tasainen paksuus ja tasainen paino mahdollistavat tarkan hartsipitoisuuden hallinnan (tyypillisesti 35–40 painoprosenttia). Prepreg-käsittelyssä suosittelemme käyttämään hartsikalvon paksuutta 0,08–0,12 mm per kerros. Kangas käsittelee hyvin prepreg-koneita ja tarjoaa vakaan tarttuvuuden asennuksen aikana.
Käsin levittämisessä tyypillinen kuitutilavuusosuus on polyesterihartseilla 30–35 % ja epoksihartseilla 35–40 %. Oikeilla tiivistystekniikoilla tyhjiöpussilla voidaan saavuttaa 45–50 % kuidun tilavuusosuus. Kankaan kudontarakenne mahdollistaa hyvän tiivistymisen, saavuttaen 50 % kuidun tilavuudesta yli 0,5 MPa:n tiivistyspaineilla. Laske hartsin määrä aina halutun kuidun tilavuusosuuden perusteella.
Kangas säilyttää rakenteellisen eheyden jopa 550°C jatkuvassa lämpötilassa. Yli 500 °C:n lämpötiloissa suosittelemme korkean lämpötilan liimaamista, joka estää kuidun haurastumisen. Kangasta voidaan käyttää uunin eristyksessä, pakojärjestelmissä ja paloesteissä näissä lämpötiloissa. Pitkäaikainen altistuminen yli 550°C:een voi kuitenkin aiheuttaa kuitujen kiteytymistä ja lujuuden heikkenemistä. Tarkista aina käyttöolosuhteet valmistajalta.
Liimattuihin liitossovelluksiin suositellaan vähintään 50 mm:n limitystä ei-kriittisille liitoksille. Käytä rakenneliitoksissa 75–100 mm limitystä 4–6 kerroksella 300 g/m²:n kangasta. Limitys tulee suunnitella siten, että liitoslujuus ylittää perusmateriaalin mitoituslujuuden. Käytä 5–8 asteen huivin kulmaa suuren kuormituksen nivelissä. Suorita aina yhteinen testaus suunnittelun vahvistamiseksi.
