Erittäin luja lasikuitukangasrulla
Tuotteen yleiskatsaus
Erittäin luja lasikuitukangasrulla on valmistettu S-2-lasista tai erittäin lujista E-lasifilamenteista edistyneellä mitoituskemialla. Tämän kankaan vetolujuus on yli 450 MPa loimen suunnassa ja 420 MPa kudesuunnassa, murtovenymän ollessa alle 3,5 %. Saatavana paksuuksina 0,20–1,50 mm ja painoina 150–800 g/m². Kangas säilyttää rakenteellisen eheyden jopa 600 °C:n lämpötiloissa ja sillä on parempi iskunkestävyys verrattuna tavallisiin lasikuitukankaisiin. Suuri kuitutilavuusosuus (jopa 58 %) mahdollistaa kevyiden laminaattien valmistuksen, joiden mekaaninen suorituskyky lähestyy hiilikuitukomposiitteja tietyissä sovelluksissa.
Keskeiset edut
Tuotteen tekniset tiedot
| Kuitutyyppi | S-2 lasi / luja E-lasi |
| Kudon tyyppi | Tavallinen, Twill tai 8-valjainen satiini |
| Paksuusalue | 0,20–1,50 mm (±0,03 mm) |
| Pinta-alapaino | 150 – 800 g/m² |
| Vetolujuus (loimi) | ≥ 450 MPa |
| Vetolujuus (kude) | ≥ 420 MPa |
| Vetomoduuli | 85-92 GPa |
| Break-venymä | ≤ 3,5 % |
| Jatkuva käyttölämpötila | -60°C - 600°C |
| Rullan leveys | 800 mm, 1000 mm, 1200 mm |
| Rullan pituus | 30 m, 60 m, 120 m |
Sovelluskentät
Käsittely- ja asennusohjeet
Usein kysytyt kysymykset
Erittäin luja lasikuitu tarjoaa 35–45 % suuremman vetolujuuden ja 15–20 % suuremman moduulin kuin tavallisella E-lasilla. Parannetun suorituskyvyn ansiosta suunnittelijat voivat vähentää laminaatin paksuutta jopa 20 % säilyttäen samalla kantavuuden. Materiaalikustannukset ovat kuitenkin noin 2,5–3,5 kertaa korkeammat, joten se on kustannustehokasta vain silloin, kun painonpudotus tai suorituskyvyn rajat ovat kriittisiä suunnittelutekijöitä.
Kyllä. Kangas on yhteensopiva epoksi-, BMI- ja syanaattiesteriprepreg-järjestelmien kanssa. Käytä autoklaavikovettamiseen ramppinopeutta 1–3 °C/min 180 °C:seen, pidä 2–4 tuntia 0,6 MPa:n paineessa. Suuri kuitutiheys vaatii huolellista poistamista 3–4 kerroksen välein huokoisuuden estämiseksi. Esikuivaa kangasta 110°C:ssa 1 tunti ennen prepreg-kyllästystä imeytyneen kosteuden poistamiseksi.
Paineastioissa kangasta voidaan käyttää laminaateissa, joiden jatkuva sisäpaine on enintään 25 MPa, riippuen käärimiskulmasta ja kerrosten lukumäärästä. Tyypillinen 10-kerroksinen käämitys 55° heliksikulmassa 0,8 mm:n kankaanpaksuudella saavuttaa 18–22 MPa:n murtumispaineen. Suorita aina hydrostaattinen kestävyystestaus 1,5-kertaisella suunnittelupaineella ASME Section X -standardien mukaisesti.
Kangas säilyttää mekaaniset ominaisuudet aina –196°C:een asti (nestemäisen typen lämpötila). Kryogeenisissä olosuhteissa vetolujuus kasvaa noin 10 % johtuen molekyylien kohdistusvaikutuksista, kun taas venymä pienenee 2,8 %:iin. Tämä tekee materiaalista sopivan kryogeenisiin varastosäiliöihin, suprajohtaviin magneettitukiin ja avaruuspropulsiorakenteisiin.
Kyllä, kangas sopii tyhjiöinfuusioon ja hartsin siirtomuovaukseen. Suositeltu hartsin viskositeettialue on 150–300 cP 25 °C:ssa. Optimaalisen virtauksen saavuttamiseksi käytä virtausainetta suoraan yläpinnalle. Täydelliseen kyllästykseen suositellaan vähintään 0,095 MPa:n alipainetasoa. Tyypillinen infuusioaika 1 m²:n paneelille, jossa on 4 kerrosta, on 8–12 minuuttia.
Rakennekorjauksissa suositellaan huivin korjausta 12:1 kartiosuhteella. Käytä samaa lujaa kangasta yhteensopivan epoksihartsin kanssa. Koveta korjausainetta 80 °C:ssa 2 tuntia, jonka jälkeen jälkikoveta 120 °C:ssa 3 tuntia. Suorita aina NDT-tarkastus (ultraääni tai termografia) korjauksen jälkeen varmistaaksesi liitoksen eheyden. Ei-kriittisiin kosmeettisiin korjauksiin voi riittää yksinkertainen paikka 50 mm:n limityksellä.
